Tubería De Acero Para Laminación En Frío y Laminación En Caliente
Los productos de acero varían en grado, forma, tamaño, especificación y acabado, muchos de los cuales tienen propiedades únicas. La fabricación de tubos de acero tiene un impacto significativo en la forma en que se utilizará en una amplia gama de industrias. Para los productos de acero prefabricados, los laminados en frío y los laminados en caliente determinan la utilidad de la tubería de acero y conforman las diferencias clave entre los dos productos finales. El acero con diferentes grados o especificaciones se puede fabricar a través de procesos laminados en caliente o laminados en frío.
Proceso de fabricación de acero laminado en caliente
El acero laminado en caliente es el proceso de fabricación de acero a través del calor, generalmente separado en tuberías de acero para calderas de baja, media y alta presión. El acero laminado en caliente ha sido prensado en rodillos a altas temperaturas de más de 1,700 grados, lo que se eleva por encima de las temperaturas umbral de re-cristalización para la mayoría de los aceros. A través de este proceso, el acero es más fácil de formar y trabajar con él. La fabricación comienza con una pieza grande y rectangular de metal llamada palanquilla. Esta palanquilla se calienta y se envía para ser aplanada en un rollo. Manteniéndolo a alta temperatura, se hace pasar (a altas velocidades) a través de una serie de rodillos hasta alcanzar las dimensiones deseadas. El acero laminado en caliente se enfría después de haber sido procesado y se encogerá ligeramente mientras se enfría, lo que significa que su forma final no es tan precisa como lo es el laminado en frío.
Ej. Proceso de tubería de acero sin costura de laminación en caliente
Tocho Redondo → Calefacción → Perforación→ Extrusión → Dimensionamiento → Laminación en Caliente → Enfriamiento → Enderezado → Prueba Hidrostática → Firma→ Almacenamiento
Cómo identificar el acero laminado en caliente
- Superficie Escalada - enfriamiento de temperaturas extremas
- Bordes o esquinas ligeramente redondeadas - debido al proceso de enfriamiento y contracción
- Distorsiones - debido al proceso de enfriamiento y contracción
Proceso de fabricación de acero laminado en frío
El acero laminado en frío es un proceso que se realiza cerca o a temperatura ambiente, pero esencialmente es acero laminado en caliente que se ha llevado más adelante en el procesamiento. Después de que el acero ha sido laminado en caliente y enfriado, se vuelve a enrollar a temperatura ambiente para una mejor especificación de dimensiones y calidades superficiales de mayor calidad. Técnicamente hablando, laminado en frío se refiere a láminas que sufren compresión entre rodillos. Sin embargo, el laminado en frío describe sin apretar una amplia gama de procesos de acabado en la industria del acero, incluyendo torneado, rectificado y pulido (haciendo que un artículo laminado en caliente se convierta en un producto final mejor y más refinado).
Ej. Proceso de tubería de acero sin costura de laminación en frío
Tocho Redondo → Calefacción → Perforación → Recocido → Decapado → Unción → Laminación en Frío → Calefacción → Enderezado → Prueba Hidrostática → Firma → Almacenamiento
Cómo identificar el acero laminado en frío
- Superficie Terminada con Tolerancias Cerradas
- Superficie Lisa Grasa
- Uniformidad y rectitud (notable para tubos)
- True Dimensionamiento, Bordes Definido
Diferencias clave entre tubería laminada en frío y tubería laminada en caliente
| Acero laminado en caliente | Acero laminado en frío |
|---|---|
| baja, media, tubería de acero de caldera de alta presión, tubería de acero inoxidable, tubería de craqueo de aceite, tubería de acero geológico, y otros | tubo de caldera de baja presión media, tubo de caldera de alta presión, tubería de acero aleado, tubería de acero inoxidable y tubo de craqueo de aceite, tubo de acero de pared delgada de aleación, tubería de acero inoxidable de pared delgada y tubo de acero de forma especial |
| No permite pandeo local | Permite el pandeo local (capacidad de carga de flexión) |
| Distribución De La Estrés Residual Es Tipo De Película | Distribución De La Esfuerzo Residual Es Flexión |
| Mayor rigidez torsional libre (mejor resistencia a la torsión) | Baja rigidez torsional libre |
| Menos control sobre el resultado final, menor precisión dimensional | Alta precisión dimensional |
| Características de la superficie de menor calidad | Características de la superficie más lisa, aceitosa/grasa, bordes afilados |
| Proceso de alta temperatura, luego se enfría (menos control sobre la forma) | Proceso a temperatura ambiente para fomentar el laminado en caliente (más control sobre la forma) |
| Altamente utilizado en la industria agrícola | Utilizado para aplicaciones más precisas técnicamente (estética) |
| Más barato | Más caro (propiedades más fuertes) |
Beneficios del acero laminado en frío: Resumen
Se requiere una mayor presión para enrollar y formar acero a temperatura ambiente o durante el proceso de laminación en frío. La manipulación de acero por debajo del umbral de recristalización ofrece varios beneficios
Resistencia del acero laminado en frío
Significativamente más fuerte que el acero laminado en caliente, el acero laminado en frío es comprimido por rodillos a temperatura ambiente, lo que permite que el acero se vuelva más fuerte a través del endurecimiento por deformación. Por lo general, el acero laminado en frío es aproximadamente 20% más fuerte que el acero laminado en caliente.
Tolerancias del acero laminado en frío
La palabra “tolerancia” en la metalurgia se refiere al espesor total del material metálico. El acero laminado en caliente es típicamente más grueso, mientras que el acero laminado en frío es más delgado sin que comprenda la resistencia. Debido a esto, el acero laminado en frío tiene tolerancias más ajustadas que son inmejorables.
Un mejor acabado superficial
El acero laminado en frío tiene una superficie mejorada y lisa en comparación con el acero laminado en caliente. Fácil de diferenciar del acero laminado en caliente, el acero laminado en frío tiene un acabado liso y a menudo graso u oleoso y menos imperfecciones superficiales. Más adecuado para ciertas aplicaciones, a menudo se usa acero laminado en frío porque es estéticamente más agradable.